硬質(zhì)合金作為一種優(yōu)良的合金材料，在工業(yè)制造領(lǐng)域占著非常重要的位置，被稱為“工業(yè)牙齒”。無(wú)論是鉆頭、車刀、鏜刀等刀具材料的制作，還是不銹鋼、高錳鋼、耐熱鋼等材料的加工，都離不開(kāi)硬質(zhì)合金。如何實(shí)際應(yīng)用硬質(zhì)合金？現(xiàn)在，就大家了解下硬質(zhì)合金鉆頭的種類和選擇。
硬質(zhì)合金鉆頭主要有三種：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭和可更換刀頭式硬質(zhì)合金鉆頭。其中，整體硬質(zhì)合金種類繁多，具有定心功能，可再次利用，可控制加工成本。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭種類齊全，換刀方便，無(wú)定心功能?？筛鼡Q刀頭式硬質(zhì)合金鉆頭也具有定心功能，種類齊全，加工精度和效率都比較高，刀頭也是可以重磨的。
硬質(zhì)合金雖具著耐磨、耐腐蝕、硬度高等優(yōu)點(diǎn)，但硬質(zhì)合金鉆頭在鉆削的時(shí)候，工件扭矩大，產(chǎn)生的熱脹冷縮現(xiàn)象容易導(dǎo)致鉆頭在孔內(nèi)斷裂。為了避免這種情況，我們?cè)谑褂糜操|(zhì)合金鉆頭時(shí)應(yīng)該注意什么？
1、減小橫刃寬度，避免在鉆頭強(qiáng)度尚可的情況下軸向力對(duì)鉆頭的損耗。
2、對(duì)于不同的材料，應(yīng)選擇不同的鉆頭和切削速度。
3、磨削表面硬化嚴(yán)重的材料，盡量避免刀具在磨削表面摩擦，鉆頭磨損大。
4、切割工件材料時(shí)，注意切割液的使用，及時(shí)使用，保持潤(rùn)滑。
5、采用特殊的高性能合金刀片，可減少崩刀，保持良好的耐磨性。
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